Koordination bedeutet im Zusammenhang mit Lean Management und 5S auch flexibel reagieren zu können. Natürlich verfolgen wir einen Plan der zu koordinieren ist. Da wir aber zum Teil Neuland betreten, also Dinge tun, die wir vorher noch nie so gemacht haben, kommt es auch zu unplanmäßigen Situationen. Diese zu erkennen und auch als Chance zu sehen, da Sie daraus lernen können, gehört zur Kulturveränderung, die durch die Anwendung im Unternehmen stattfinden wird. Aus Fehlern lernen ist ein wichtiges Element und wird häufig mit Fehlerkultur bezeichnet. Also koordinieren Sie auch diesen Wissenstransfer, der im Unternehmen stattfinden muss.

Informieren Sie Ihre Mitarbeiter, kontinuierlich. Überlegen Sie sich welche Möglichkeiten Sie haben. Informationen kennen heute viele Wege, von digitalen Varianten bis zu den analogen Möglichkeiten. Natürlich ist im Rahmen von Lean Management nicht nur der Informationsfluss von der Führung zu den Mitarbeitern wichtig sondern auch der Infofluss in die andere Richtung. Damit kommt eine Kommunikation zustande, die man IM Rahmen von Lean Management gerne standardisiert und als Regelkommunikation bezeichnet. Eine der bekanntesten Formen des Informationsaustausches ist das so genannte Shop Floor Management.

Die Bewertung der Entwicklung unserer Mitarbeiter kann unter anderem durch eine Qualifikations-Matrix sichtbar gemacht werden. Sie ist ein wichtiges Instrument, um einen Soll-Ist-Vergleich durchführen zu können. Dieser Vergleich ist die Basis für den Schulungsplan, der als Ziel hat die Mitarbeiter und damit das Unternehmen weiter zu entwickeln.

1. Sichtbare Ergebnisse. Beim Betreten eines Unternehmens kann man bereits erkennen, ob das Thema Lean Management eine Rolle spielt. Versetzen Sie ich in die Lage Ihres Kunden. Wie würde er Ihr Unternehmen sehen. Der erste Eindruck zählt hierbei. Leider haben wir uns aufgrund von Betriebsblindheit, schon an die eine oder andere Situation gewöhnt, so dass der Blick dafür fehlt. Gehen Sie bewusster damit um.
2. Fühlbare Ergebnisse. Reden Sie mit den Mitarbeitern. Wenn Lean Management gut funktioniert, wird sich das auf die Motivation Ihrer Mitarbeiter auswirken. Diese häufig erwähnte Motivation kann nicht durch Knopfdruck erzeugt werden, sie entwickelt sich. Die Unternehmen, die Lean Management besonders gut umsetzen, werden mit durchschnittlichen Mitarbeitern überdurchschnittliche Leistungen erzielen, ohne dass es zu einer Überlastung kommt.
3. Die messbaren Ergebnisse. Von allen erwartet aber gerade in der Startphase nicht immer gleich sichtbar. Arbeiten Sie zum einen mit Zielen. Entwickeln Sie Kennzahlen, um den Weg zum Ziel zu messen und um Abweichungen zu erkennen. Visualisieren Sie diese Kennzahlen und schauen Sie kontinuierlich danach. Sollte uns eine Kennzahl eine Abweichung zeigen, definieren Sie Maßnahmen, setzten Sie diese um und kontrollieren Sie den Erfolg.

Schritt für Schritt werden Sie sich somit als Unternehmen weiterentwickeln. Wobei an dieser Stelle nochmal gesagt sein. Erfolgreiche Unternehmen haben erfolgreiche Mitarbeiter. Erfolgreiche Mitarbeiter werden erfolgreich geführt. Erfolgreiche Führungskräfte sind auch gute Lean-Manager. 

Aller Anfang ist Schwer und selbst, die Unternehmen, die schon seit langer Zeit Lean Management betreiben, kommen manchmal vom Weg ab. Wichtig ist es aber zu erkennen wo man gerade steht und zu lernen. Das wohl bekannteste Beispiel ist Toyota. Sie betreiben Lean Management seit mehreren Jahrzehnten und sind Vorbild für viele andere. Leider funktioniert beim Lean Management copy and paste nicht wirklich. Deshalb können Sie sich zwar an anderen erfolgreichen Lean-Unternehmen orientieren aber finden Sie Ihren eigenen Lean Management Weg.  

Lassen Sie uns gemeinsam Ihren Weg finden. Basierend auf Ihrer Ausgangssituation entwickeln wir die Schritte, die zu Ihrem Unternehmen passen. Durch eine bedarfsgerechte Begleitung der Einführung oder Weiterentwicklung, werden wir das Thema Lean zu Ihrem Unternehmenserfolg machen.